| Двигатели 1NZ-FE и 2NZ-FE
Описание двигателей
Двигатели 1NZ-FE (1,5 л) и 2NZ-FE (1,3 л) четырехцилиндровые, рядные
с 4 клапанами на цилиндр, как правило оснащаются системой VVT-i.
Таблица. Технические характеристики двигателей.

Примечание:
- *1 - 2WD, *2 - 4WD.
- *3 - для моделей внутреннего рынка рекомендован 92-й, для моделей
внешнего - 95-й бензин.
- Приведенные значения мощности и крутящего момента являются
ориентировочными и могут изменяться в зависимости от конкретной
модификации, года выпуска и метода измерения, но в большинстве
случаев погрешность не превышает 5% (плюс-минус).
Внешние скоростные
характеристики и вид двигателя в разрезе

Особенности двигателей серии
NZ
Головка блока цилиндров.
Головка блока цилиндров легкосплавная. Угол развала осей впускных и
выпускных клапанов составляет 33,5°,
что позволило сделать головку блока цилиндров достаточно компактной.

Установка форсунок во
впускном канале головки блока цилиндров позволила
направить
струю впрыскиваемого топлива прямо на поверхность тарелки впускного
клапана, что привело к улучшению
топливной экономичности.
Для поддержания постоянной температуры на стенке камеры сгорания и
области вокруг свечи зажигания, канал рубашки
охлаждения проложен между выпускным каналом и приливом свечи
зажигания.
Блок
цилиндров
Для значительного снижения веса блок цилиндров изготовлен из
алюминиевого сплава, рубашка охлаждения открытая.Улитка насоса
охлаждающей жидкости и впускной канал насоса расположены в блоке
цилиндров. Чтобы обеспечить компактность, блок
цилиндров сделан тонкостенным.
Минимальная толщина стенки между соседними цилиндрами составляет 8
мм. По той же причине задний сальник коленчатого вала запрессован в
блок цилиндров без использования держателя.
Задняя часть
блока цилиндров имеет рёбра для придания жесткости в соединении с
трансмиссией. Ось коленчатого вала смещена
относительно оси цилиндров на 12 мм. Благодаря дезоксажу снижается
давление поршня на стенку цилиндра при достижении максимального
давления, что в свою очередь приводит к снижению расхода топлива и
уменьшению износа.

Механизм газораспределения
Общая информация
- Каждый цилиндр имеет два впускных и два выпускных клапана.
- За открытие и закрытие клапанов отвечают два распределительных
вала.
- В приводе распределительных валов используется однорядная
роликовая цепь с мелким шагом.
- Для изменения характеристик двигателя на различных частотах
вращения, снижения расхода топлива и уменьшения токсичности
отработавших газов применена система изменения фаз газораспределения
(VVT-i).

Механизм газораспределения.
1 - шкив VVT, 2 - цепь привода ГРМ, 3 - распределительный вал
выпу-скных клапанов,4 - распределительный вал впускных клапанов, 5 -
успокоитель цепи привода ГРМ, 6 - башмак натяжителя цепи, 7 -
натяжитель цепи.
Распределительные валы
Звездочка системы VVT-i установлена на распределительный вал
впускных клапанов. Для подвода моторного масла к звездочке в
распределительном валу есть масляный канал.
Ротор
датчика положения распределительного вала расположен на конце вала
впускных клапанов

1 - распределительный вал выпускных клапанов,
2 - распределительный вал впускных клапанов,
3 - звездочка системы VVT, 4 - ротор датчика положения
распределительного вала.
Впускные, выпускные клапаны и толкатели
Для уменьшения веса регулировка зазора в приводе клапанов
осуществляется с помощью регулировочных тол-кателей, а не с помощью
традицион-ных регулировочных шайб.
Установка на двигатель клапанов с уменьшенным диаметром стержня
позволила уменьшить сопротивление на впуске и выпуске, а также
снизить массу клапанов.
 
Цепь привода ГРМ
Однорядная цепь с малым шагом (8 мм) предназначена сделать двигатель
более компактным и менее шумным.
Для увеличения надежности цепь изготовлена из
износостойких материалов.
Смазка цепи моторным маслом осуществляется масляной форсункой.
Для уменьшения шума и трения установлены натяжитель цепи, башмак
натяжителя и успокоитель цепи.

1 - башмак натяжителя, 2 - натяжитель, 3 - звездочки
распределительных валов, 4 - цепь, 5 - успокоитель, 6 - масляная
форсунка, 7 - звездочка коленчатого вала.
Система смазки
В двигателе используется система смазки с полнопоточной очисткой
масла и с подачей масла под давлением к основным движущимся деталям
и узлам двигателя.
Масляный насос трохоидного типа. Внутри него расположены ведущий и
ведомый роторы с внутренним зацеплением, которые вращаются в одном
направлении. Привод осуществляется от коленчатого вала.
Масляный фильтр расположен внизу вертикально рядом с масляным
поддоном.

Система охлаждения

В данных двигателях используется жидкостная система охлаждения
закрытого типа с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости.
Ох-лаждающая жидкость циркулирует в блоке цилиндров по U-образному
каналу, что улучшает охлаждение цилиндров.

Впускная и выпускная система
Коллекторы располагаются следующим образом: выпуск сзади, со стороны
моторного щита, впуск - спереди.
Впускной коллектор
Впускной коллектор изготовлен из пластика для снижения веса и
уменьшения теплопередачи от головки блока цилиндров. Это позволило
снизить температуру воздуха на впуске, что привело к увеличению
количества воздуха, поступающего в цилиндры.
Патрубки сделаны удлиненными для оптимизации формы впускного
коллектора. В результате этого на низких и средних оборотах тяга и
максимальная мощность увеличились.

Выпускной коллектор
Для более надежного крепления пе-редней приемной трубы к выпускному
коллектору было применено шаровое соединение.

Патрубки выпускного коллектора удлинены для увеличения крутящего
момента на низких и средних оборотах.
Для снижения веса выпускной коллектор сделан стальным.
Двухпутевая система выпуска
Данные двигатели могут оснащаться двухпутевой системой выпуска. Эта
система уменьшает противодавление давление, открывая или закрывая
управляющий клапан, установленный в главный глушитель.
Открытие или закрытие клапана происходит в зависимости от работы
двигателя, таким образом достигается тихая работа на низких оборотах
и уменьшается сопротивление на выпуске при высоких оборотах
двигателя.
Конструкция
Управляющий клапан установлен в главный глушитель. При преодолении
отработавшими газами усилия пружины, клапан открывается в
соответствии с давлением газов.

Работа
1. Управляющий клапан закрыт (низкая частота вращения двигателя).
При низком давлении в главном глушителе клапан закрыт. Поэтому
отработавшие газы не проходят через перепускной канал и шум от
отработавших газов снижается.
2. Управляющий клапан открыт (средние и высокие частоты вращения
двигателя).
Чем выше обороты двигателя и больше сопротивление на выпуске тем
больше открывается управляющий клапан. Это позволяет пропускать
значительную часть отработавших газов по перепускному каналу, таким
образом существенно снижается про-тиводавление.
Топливная система
Форсунки
Данные двигатели оснащены компактными форсунками, распылитель
которых имеет 12 отверстий для лучшего распыления топлива.
Система перепуска топлива
Регулятор давления
топлива, топливный фильтр и топливный насос объеденены в топливную
станцию, расположенную в бензобаке,это
позволило избежать возврата топлива из подкапотного пространства.
Благодаря этому снизилась температура внутри топливного бака, что
привело к снижению выбросов паров топлива.

1 - топливный насос, 2 - топливный фильтр, 3 - форсунка, 4 -
топливный коллектор, 5 - демпфер пульсаций давления топлива, 6 -
регулятор давления, 7 - топливный бак.
Система зажигания
Общие сведения
В двигателях серии NZ используется система зажигания DIS-4 c одной
катушкой зажигания для каждого цилиндра. Ее преимуществами являются
точность определения момента подачи искры, отсутствие высоковольтных
линий и вращающихся элементов.
Катушка зажигания
Колпачок, контактирующий со свечой, объединен с катушкой зажигания.
Для упрощения системы коммутатор встроен в катушку зажигания.

Схема системы впрыска топлива

1 - генератор, 2 - индикатор "CHECK ENGINE", 3
- разъем DLC3, 4 - выключатель запрещения запуска, 5 - замок
зажигания, 6 - электронный блок управления двигателем, 7 -
комбинация приборов (датчик скорости),
8 - компрессор кондиционера(реле компрессора
кондиционера), 9 - датчик давления в магистрали ГУР, 10
- электрические потребители (нагрузка), 11 - аккумуляторная батарея,
12 - реле топливного насоса, 13 - датчик положения дроссельной
заслонки, 14 - датчик расхода воздуха и датчик температуры воздуха
на впуске, 15 - клапан ISCV (управления частотой вращения холостого
хода), 16 - электропневмоклапан EVAP (системы улавливания паров
топлива), 17 - адсорбер (аккуму-лятор паров топлива), 18 - форсунка,
19 - коммутатор, 20 - датчик положения распределительного вала, 21
- клапан VVT (системы изменения фаз газораспределения), 22 -
топливный насос, 23 - датчик температуры охлаждающей жидкости, 24 -
датчик детонации, 25 - датчик положения коленчатого вала, 26 -
кислородный датчик B1S1, 27 - кислородный датчик B1S2, 28 -
трехкомпонентный каталитический нейтрализатор.
АВТОР: Константин СИДОРИН |